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碳纤维热压罐如何降低生产成本

文章来源:鑫泰热压罐人气:275发表时间:2018-12-10 13:44:14

  碳纤维热压罐工艺在很早的时候就有着相关的发明了但是因为当时的各种原因并没有好好的利用,大约过了近半个世纪后到现在才达到了广泛的应用。它是为第二代复合材料的生产而开发的,碳纤维热压罐工艺生产的复合材料占复合材料总产量的50%以上,航空航天工业中的比例高达80%或更高。碳纤维热压罐工艺已广泛用于各种复合材料零件制造工厂。但是因为该材料的特性与工艺的严格性其价格上直也是不低的,所以降低成本就变得很重要,今天就为大家带来碳纤维热压罐如何降低成本的相关介绍。


碳纤维热压罐


  随着该材料的广泛应用越来越多人的感受到它的好处,所以进行全面的使用成为了一种趋势,这个时候价格问题就浮现出来,所以现在很多的厂商希望降低生产成本且降低售价来使得自己的碳纤维材料产品有着更好的销售价格竞争力。至于如何降低碳纤维热压罐成型方法的成本,现在已经做了大量的研究工作,例如,实现预浸“零吸力”,辅助材料的定位,进展等方面。共固化模具结构和组装形式的热效率。优化,结构部件与罐体的公平组合以及炉子测试项目的公平性有效地促进了制造成本的降低。以飞机复合结构件为例,每1kg复合结构件,制造成本可节省一千多元。如果在大型复合结构件的制造中将预浸料坯涂布变为自动涂布,则生产效率将显着提高,并且制造成本将继续下降。在这样的一种情况下以前用处制造很高档的材料的碳纤维将会慢慢的走进我们的生活中,现在的很多汽车、体育用品、垂钓用品等很多已经是碳纤维的材料了,这种低重要高强度的材料为我们的生活带来了极大的方便。

  碳纤维热压罐是生产非金属复合材料部件产品的关键工艺设备。通过真空系统、压力系统、冷却系统、中央控制系统和支持机械组件。在复合产品的固化过程中,根据工艺的技术要求对材料进行相应的工作以达到固化产品的目的。在碳纤维热压罐系统的工作过程中,可以在加热区和产品的相关部件中设置温度测量点。中央控制系统可以显示温度分布、收集、加热和冷却速率可根据工艺要求进行调整,以确保产品的固化质量。对于重要产品我们也有着相对的方法,比如我们在固化时,罐体受惰性气体保护,以防止在固化过程中从产品中逸出的易燃挥发物燃烧或爆炸。
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